高环保要求下，C4-C5环境中水性氟碳漆在钢构防腐中的独特优势

随着环保法规的完善和环保意识的增强，环保性氟碳涂料成为新的研发、生产与销售热点。

从“2016年12月5日国务院印发《‘十三五’生态环境保护规则》对VOCs做了具体规定”到“2017年6月底前，对钢铁、印染、涂料等8大行业开展污染排放评估并上报环保部，17省市开征VOCs排污费”到“2018年6月13日，国务院常务会议部署《蓝天保卫战三年行动计划》”，环保法规越来越严，市场对水性工业用氟碳漆需求越来越多。

同时，随着我国设备制造、建筑行业的飞速发展，机械设备、建筑钢构等长期处于被腐蚀的环境中，保护钢铁、延缓腐蚀，确保其使用寿命尤为重要。在不同大气腐蚀环境中，防腐涂层体系不尽相同，其中C4、C5环境下，水性氟碳漆防腐涂层具有不可替代性。

根据上述环境等级分类，公司针对不同环境的长效防腐措施，设计了不同的防腐涂层体系方案，实验室通过对比分析出各不同防腐涂层特有的优势与劣势。

介于水性氟碳漆优异的配套性，可与多种不同底漆配套使用，针对不同的防腐体系的单一涂层做了耐盐雾对比试验(同等条件下：基材：钢材，膜厚：40μm，附着力：≤1级)，以期得到较佳的适用于C4、C5环境的水性氟碳漆防腐涂层体系。

通过试验得知：水性环氧交联密度大、耐腐蚀性优异，其耐盐雾性能要优于水性单组份丙烯酸、水性醇酸；水性环氧富锌中锌粉与基材相互作用，使其耐盐雾性能优于水性环氧。

通过耐盐雾性试验后，水性环氧富锌作为配套底漆的优势远胜于其他涂层。在相同基材、膜厚等条件下，（水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性氟碳面漆）涂层的耐盐雾性能远远优于（水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性双组份聚氨酯漆）涂层。

青岛中氟中氟水性氟碳漆技术参数

水性氟碳漆作为一款具有优异的耐候性、防腐蚀性，可搭配不同的防腐涂层的多功能户外防腐涂料，其已应用于钢结构防腐领域中。但涂料水性化的过程中，我们也不断地发现一些问题：水性环氧树脂固化效率低，重涂间隔时间长；水性氟碳漆、水性双组份聚氨酯漆应用时存在活化期短、辊涂施工反应泡难消除、润湿流平不理想等问题。

因此，水性氟碳涂料作为水性涂料的一部分，在开展大量基础性研究工作的同时，在进一步降低VOC的基础上，开发高性能、高功能水性氟碳涂料；积极开发绿色的、可持续发展的涂料涂装工艺技术。