氟碳涂料施工时减少损耗的五大方法！

       涂料涂装施工时，应做好规划、合理安排施工时间。如果一味求快，追赶施工进度，会造成涂料损耗，尤其是氟碳漆涂装时，不仅增加涂料成本同时还无法较好的保证涂层防护性能，得不偿失。

       根据青岛中氟氟碳漆使用客户的施工经验，总结以下几点方法减少涂料施工中的损耗！

       1、基材表面的前处理。

            基材表面的粉尘异物、油脂氧化层、裂缝、剥落等问题对氟碳漆涂装效果和涂料用量产生影响，增加涂料损耗。因此，涂装前要对基材进行前处理，使其达到涂装要求。

       2、翻新项目的基础处理。

            对表面翻新涂装项目施工时，应仔细了解基材的情况，将表面脱落、粉化等漆膜打磨处理干净，保证基材表面平整牢固，以便增加涂层附着力，减少涂料损耗。

       3、选择合适的涂装方式。

            氟碳漆涂装时，应结合项目情况、施工环境、施工设备及施工人员技术等相关信息，选择合适的涂装方式，如刷涂、喷涂、辊涂及浸涂等。只用选择合适的涂装方式，才能在保证涂层防腐性能的同时跟进施工进度，减少损耗。

       4、喷枪口径的选择。

            喷涂时，喷枪口径的大小会影响氟碳漆的损耗程度。涂装时，根据涂料的类型、涂装效果，选着合适的喷浆口径，减少涂料损耗。

       5、适宜的施工温度和湿度。

            氟碳涂料施工的环境温度为5-40℃，空气相对湿度＜80%，适时根据施工环境调整氟碳漆配套辅料的选择，以免施工中出现问题，减少涂料损耗。

       青岛中氟为广大客户提供优质产品，并不断引进国外先进涂装设备及施工方法，为客户缩短工期的同时提供了优良施工保障。同时，公司根据客户项目信息，设计合适的施工方案，提供现场技术支持，指导客户涂装施工。