油漆的特性对比类型分析

光泽略低（60°光泽在60或40以上）采用这些热塑性丙烯酸树脂加入不同的分散剂分散其中一些色浆，以上色浆的热贮藏稳定性非常优异。将表1所示的无树脂色浆密封于塑料瓶中，于-17℃条件下存放14天后，取出后放至室温，观察色浆的表观，偏重复以上的所有测试：细度、粒径分析、粘度/流变曲线、流板试验、涂膜试验、与白浆搭配后的外观测试和指研测试等。同样，试验结果与贮藏前基本一致，这些色浆具有较好的冷贮藏稳定性。将经过14天热贮藏后的无树脂色浆加入到树脂体系中，再测试其粒径分布。例如图6显示的采用EFKA 4310及EFKA 4320制作的FW200无树脂色浆经过热贮藏后加入到醇酸氨基树脂体系中，

与常规色浆（颜料为FW200分散剂为EFKA 4061树脂为醇酸氨基）进行粒径分布的比拟。从图2可以看出，EFKA 4310及EFKA 4320制备的无树脂色浆具有非常优异的调入性和稳定性。将无树脂色浆加入到不同的树脂体系中，搅拌均匀后，室温放置6个月后，再进行各项性能的测试。例如表4比拟了采用EFKA 4320分散的Krono2310无树脂色浆加入到涂料中贮藏前与室温贮藏后的涂膜测试结果。通常，有多种方法可以制备色浆，例如：1混色研磨：用成膜树脂混合研磨各种颜料。这种方法曾广泛应用于各种涂料中，目前许多工业漆、重防腐、卷材涂料等也还有采用这种方法。

这种方法具有利息低，质量稳定及均匀的展色效果的优点，但颜色精确度比较低，小批量生产时成本高，并且交货时间会受限。2分色研磨：用成膜树脂研磨单个颜料的激进色浆制备方法。这是目前最常用方法。具有质量稳定、小批量生产时方便的优点。但采用此法，如果有20种颜料及5个树脂体系，则需要制备100个预混料，要求色浆贮藏空间大，固定利息消耗高，并且色浆研磨时间长，交货时间也会受限。3微脂色浆：采用通用树脂，制备能应用于多个体系的高浓度色浆。这种方法可以节省空间，小批量生产时灵活、利息低、交货时间快，同时颜色展现好。