氟树脂漆是目前工程防腐蚀的重要产品,氟树脂漆具有优良的性能,比普通防腐蚀涂料具有更高的综合性能,因而被广泛应用于钢结构、桥梁、建筑等防腐蚀工程。“三分漆、七分漆”,我们常说,是因为施工在整个防腐工程中的确占据了很重要的位置,油漆的好坏主要是参考了行业标准还是用户需求,施工方面也有涂装的要求和验收的标准,但在施工过程中,由于操作不慎,造成了问题,造成了很多损失,免不了要受损失。
在整个涂装过程中,表面处理也是非常重要的一个环节。许多工程的涂漆在未达到防腐蚀年限时失去了保护,其主要原因是表面处理不当,造成漆膜脱落。底材必须进行除锈、喷砂处理,以确保漆膜有足够的附着力,以保证氟碳漆的强效防腐蚀。
混合使用氟碳涂料时,需配以专用固化剂和稀释剂,最好选择同厂家产品。在实际应用中,不同厂家生产的固化剂或稀释剂的配方可能存在差异,从而造成混溶问题。添加固化剂时应严格按厂家提供的比例加入,多加少减,才能对漆膜性能产生一定的影响。混入的漆料用电动工具充分搅拌均匀,并使其熟化15-20分钟左右。由于双组分涂料的交联会使主漆和固化剂完全融合。
含氟涂料有很强的溶解力,不能与单一组分的涂料或溶剂性涂料涂装。最典型的涂饰错误是使用醇酸防锈漆作为底漆,然后再涂上氟碳漆,很容易造成漆膜起皮、脱落。目前大部分涂料都是环氧漆,如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等,能和氟碳漆很好地兼容。
涂层环境对施工影响很大,要求空气相对湿度≤75%,涂层温度在5-35℃较为合适,大风雪天气尽量避免施工,基材表面温度应高于露点温度3℃,这是最基本的环境要求,与涂层质量、漆膜性能等密切相关。
氟碳漆的施工方法也很重要,可选用无气喷涂、有气喷涂、滚涂、刷涂,并应根据工件面积、形状、涂装要求等条件进行合理选择,以提高涂装效率,减少涂层损失,确保漆膜质量。
氟涂料质量优劣主要与施工工艺有直接关系,通过对以上注意事项的了解,可以大大减少施工中不必要的错误,提高涂装防腐工程的质量。
{IPN8710饮用水无毒涂料, IPN聚合物互穿网络涂料, FHC氟碳漆,导电、防静电涂料,罐体外壁隔热防腐涂料,航空标志漆, FVC重防腐涂料,聚氨酯漆,丙烯酸聚氨酯漆,环氧富锌底漆,无机富锌底漆,环氧自流平,环氧自流平,无溶剂环氧地坪涂料,有机硅耐高温,环氧中间漆,环氧铁红底漆,桥梁专用桥梁涂料}
氟树脂漆是目前工程防腐蚀的重要产品,氟树脂漆具有优良的性能,比普通防腐蚀涂料具有更高的综合性能,因而被广泛应用于钢结构、桥梁、建筑等防腐蚀工程。“三分漆、七分漆”,我们常说,是因为施工在整个防腐工程中的确占据了很重要的位置,油漆的好坏主要是参考了行业标准还是用户需求,施工方面也有涂装的要求和验收的标准,但在施工过程中,由于操作不慎,造成了问题,造成了很多损失,免不了要受损失。
在整个涂装过程中,表面处理也是非常重要的一个环节。许多工程的涂漆在未达到防腐蚀年限时失去了保护,其主要原因是表面处理不当,造成漆膜脱落。底材必须进行除锈、喷砂处理,以确保漆膜有足够的附着力,以保证氟碳漆的强效防腐蚀。
混合使用氟碳涂料时,需配以专用固化剂和稀释剂,最好选择同厂家产品。在实际应用中,不同厂家生产的固化剂或稀释剂的配方可能存在差异,从而造成混溶问题。添加固化剂时应严格按厂家提供的比例加入,多加少减,才能对漆膜性能产生一定的影响。混入的漆料用电动工具充分搅拌均匀,并使其熟化15-20分钟左右。由于双组分涂料的交联会使主漆和固化剂完全融合。
含氟涂料有很强的溶解力,不能与单一组分的涂料或溶剂性涂料涂装。最典型的涂饰错误是使用醇酸防锈漆作为底漆,然后再涂上氟碳漆,很容易造成漆膜起皮、脱落。目前大部分涂料都是环氧漆,如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等,能和氟碳漆很好地兼容。
涂层环境对施工影响很大,要求空气相对湿度≤75%,涂层温度在5-35℃较为合适,大风雪天气尽量避免施工,基材表面温度应高于露点温度3℃,这是最基本的环境要求,与涂层质量、漆膜性能等密切相关。
氟碳漆的施工方法也很重要,可选用无气喷涂、有气喷涂、滚涂、刷涂,并应根据工件面积、形状、涂装要求等条件进行合理选择,以提高涂装效率,减少涂层损失,确保漆膜质量。氟涂料质量优劣主要与施工工艺有直接关系,通过对以上注意事项的了解,可以大大减少施工中不必要的错误,提高涂装防腐工程的质量。