行业动态
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一、工艺适用范围
适用于以玻璃钢为基材制作的门窗型材、雕塑、景观围挡、房屋、车辆配件、机械设备等应用领域的户外长效耐候防护及在特殊环境下的相关防护。
二、基材特点
基材制作过程中造成表面粗糙对油漆遮盖力、填充性要求较高具有优异的装饰性；
易残留脱模剂等影响油漆附着力的物质，对基材处理及油漆附着力要求较高；
基材在户外环境下易出现黄变、粉化等问题，对油漆防护要求较高；
三、涂层设计
第一步：底漆，作用：增加附着力、填充基材瑕疵；第二步：补原子灰，作用：保证基材平整度；第三步：喷涂氟碳面漆，作用：装饰、封闭、长效耐候、耐污；
四、涂装工具设备
喷枪、空压机、240目纱布、电子秤、卧式喷涂线、烘箱；
五、施工环境要求
通风条件良好，远离火源施工；
温度5-45℃、湿度≤85% 、现场施工条件符合涂料的相关技术要求；
六、工艺流程
基材处理→涂装底漆→补灰打磨→涂装氟碳面漆；
A.基材处理
①使用气动打磨机用240目砂纸对基材进行整体打磨，要求打磨基材平整、具有一定的粗糙度；
②注意对棱角的打磨处理；
③打磨结束后使用我司专用清洗剂对基材表面进行擦拭，去除表面脱模剂残留及其他影响涂装效果的物质残留；
B.涂装底漆
①涂装前需查阅产品说明书按产品说明书要求进行调漆、涂装、干燥；
②涂装前应检查基材是否具备涂装条件，如基材处理未达标准要求直接涂装会造成漆膜脱落；
③喷涂底漆一涂不易过厚，喷涂15-30um即可，喷涂要求无流挂、无桔皮、无油点建议使用小口径喷枪涂装；
④底漆涂装结束后按要求进行干燥，待完全干燥后再进行下道工序；
C.刮补原子灰
①建议选择高密度原子灰进行填充找平缺陷，避免造成过多的灰疤及针眼影响面漆效果；
②AB组分应按比例进行调配刮补，固化剂过多会导致开裂，过少会造成掉漆并打磨困难；
③刮补原子灰前应确定底漆完全干燥后再进行刮补，底漆未完全干燥会造成掉灰咬底；
④刮补后待原子灰完全干燥后再进行打磨，打磨后除尘干净可重复刮补原子灰直至打磨平整后再进行下道工序；
D.涂装面漆
①涂装前需查阅产品说明书按产品说明书要求进行调漆、涂装、干燥；
②氟碳面漆具有装饰功能，涂装前需喷涂小样确定颜色、效果、光泽是否符合要求后再进行批量施工；
③涂装前应检查前道底漆干燥程度，符合重涂条件后再进行涂装；
④面漆涂装应遵循薄涂多道、先涂装死角及难涂装的部位在涂装平面易涂装的部位的施工原则进行涂装，确保整体涂装效果符合标准要求；
⑤涂装面漆应观察涂装环境，根据涂装环境及温度选择合适的干燥速度的稀释剂进行调节施工性，避免流挂及干喷；
⑥面漆有条件情况下建议喷涂两遍、可湿碰湿喷涂，如更高要求则可以涂装一次面漆干燥后整体400目砂纸轻磨后再涂装一遍面漆整体面漆膜厚30-50um以便达到更好的涂装效果；
