氟碳漆施工工艺
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钢铁在自然界腐蚀是不可避免的，所以防止钢铁的腐蚀，延长使用寿命，是钢结构建设中的重要任务。本工艺方案基于钢结构工厂喷砂处理，涂车间底漆－现场焊接－涂装加工钢结构涂装的工序，通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达二十年以上的防腐装饰目的。
适用范围：城市建筑钢结构、户外用电器保护箱、家电、集装箱、幕墙钢结构、马路护栏、城市雕像等。
性能特点：水性环保体系，长期装饰性强，施工方便，耐腐蚀性好，是普通钢结构保护的理想选择。
施工温度（5-35）℃；相对湿度小于75%；切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风。
基材—喷砂，除锈—涂环氧富锌底漆—干燥—涂环氧云铁底漆—干燥-局部原子灰找平—打磨—涂ZF- WB210中涂—涂ZF-W210面漆—涂ZF-W215罩光—干燥—检验—覆膜保护
清扫、打磨、清洁等前处理----喷砂处理到Sa2.5级（或手工打磨至St3级），除去底材面的铁锈、油污、灰尘，增加粗糙度。
涂环氧富锌底漆---------------提供涂层与底材面的附着力和对底材阴极保护作用，提高涂层耐蚀性。
批原子灰修补---------------多次局部点补原子灰，弥补小凹陷，使基面更加平整。
涂水性防腐中涂漆------------------提供涂层对底材的屏蔽作用，提高涂层耐蚀性，提高面漆涂层与底材面的附着力。
涂ZF--W210钢结构用氟碳漆---主要的防护、装饰保护层，提供涂层对底材的屏蔽作用，提供涂层超强耐蚀性、耐候性。
涂层固化与稳定------------------涂装完成后的涂层需经7天以上的成熟反应才能达到使用要求。在此期间加强对涂层的保护。涂层完全后，方可进行包装。
（1）基材前处理－喷砂除锈
基材表面必须牢固、不得有裂缝或起壳，平整度≤30μm。基材表层不得有污物（包括焊接处、焊接处残余物等）；无浮尘，无粘附颗粒物；钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。
2、碱洗：用碱性处理剂除去基材表面油污，使基材表面绝对无油渍。涂装前基面保持干燥，无水渍存在。
3、打磨：用电动打磨机打磨镀锌层表面（焊接处及镀锌层，一般不将膜层打透）要求达到st2等级要求。检查底材平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用原子灰进行填补并打磨平整。
（2）涂装环氧富锌底漆喷涂
1）工艺要求
a）基材前处理完成后，立即在车间现场涂装环氧富锌底漆。要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象。孔、接缝、边缘和 90 度死角等较难涂装的部位应在喷涂前用刷子进行刷涂
b）涂装厚度60μm左右。
c）在完全干燥的环氧富锌底漆上喷涂环氧云铁底漆，不能漏喷。喷涂一道，干燥 24 小时后进行下道施工，同时用 360 目砂纸打磨表面。表干一般24h后方可进行下道工序。
d）、在完全干燥的环氧防腐底漆上喷涂氟碳底漆，氟碳底漆喷涂一遍，打磨至符合要求；打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。
e）、底漆必须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物；喷涂面漆，面漆 4-6 ㎡/kg。
2）实施办法
采用空气喷涂机进行，兑稀时应遵循少量多次的原则。
（3）局部修补原子灰
1）工艺要求
a）手工用刮刀将原子灰批刮钢结构表面的凹坑处。
b）要求批刮均匀、平整、无漏处。
2）实施办法
a）人工批刮原子灰。
b）批刮完成后，干燥4小时，再打磨平整，表面要求光滑，无修补腻子的刮痕、无灰 尘、颗粒等其它污染物。
（4）喷涂金属氟碳面漆
1）工艺要求
a）面漆按照比例调配好之后必须采用 100 目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；氟碳金属面漆喷涂二遍；在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。涂装两次，颜色光泽均匀一致，无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象，涂装间隔24小时~7天。面漆完全干燥之后喷涂罩光漆，喷涂应均匀，无漏涂，流挂等现象；喷涂完毕应手感细腻，光泽度优良，颜色均匀，观感舒适。
b）膜厚达到30-50μm。
2）实施办法
采用空气喷涂机进行喷涂；
使用前先调漆，调完漆需过滤后再喷涂。
（5）烘烤条件
1）工艺要求
面漆喷涂完后，需进行30分钟流平，然后进入烘箱进行烘烤；
2）实施方法
首先，50-60℃烘烤30min后，然后在80-90℃下烘烤，即可。
（6）涂层稳定与固化
1）实施办法：常温自然干燥
2）质量控制要点
a） 装完成后的涂层需经7天以上的成熟反应才达到使用要求。
b） 在涂料干燥之前，成品保护尤为重要，稍大一点的雨就会使饰面造成冲刷的缺陷。含灰尘较大的风也可能造成饰面的污染，温度过低会造成涂料成膜不充分的缺陷等等。所以在涂料施工之前要从充分注意到天气的变化，选择适宜涂料成膜的天气进行施工。
c） 人为的对饰面造成破坏的因素，如从上向下倒垃圾、流水以及对饰面的磕碰等，都会损坏饰面。
（1）涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
（2）施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼镜。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水 洗净，最好不要用溶剂。
（3）施工结束时，所以器具应立即用清水冲洗，以防干固。
（4）涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
注：中氟氟碳漆配比比例为：面漆：固化剂：稀释剂=10:1:3-5
